1. রোলার বিয়ারিংকে লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে গরম করুন এবং প্রতিটি লুব্রিকেটিং তেলের কাপকে লুব্রিকেটিং তেল (গ্রীস) দিয়ে পূরণ করুন; ক্যালেন্ডারের বিম এবং ফ্রেমের সমস্ত সরঞ্জাম এবং অন্যান্য বিচিত্র জিনিসগুলি সরিয়ে ফেলুন।
2. রোলার বিয়ারিং লুব্রিকেটিং তেল 80 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত হলে, লুব্রিকেটিং তেল সঞ্চালনকারী তেল পাম্প শুরু করুন এবং বিয়ারিং লুব্রিকেটিং তেলের সঞ্চালন প্রবাহ এবং সঞ্চালনকারী তেলের তেলের চাপ 0 এ সামঞ্জস্য করুন৷{3} }.4MPa। রোলারের বাম এবং ডান বিয়ারিংগুলিতে লুব্রিকেটিং তেলের প্রবাহ প্রায় সমান। তৈলাক্ত তেল প্রবাহের হার হল 6-8লি/মিনিট।
3. লুব্রিকেটিং তেলের সরবরাহ ঠিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে গিয়ার রিডুসারে তৈলাক্ত তেল সঞ্চালনকারী তেল পাম্প শুরু করুন; মনে রাখবেন যে উচ্চ-গতির বিয়ারিং-এ লুব্রিকেটিং তেলের প্রবাহ বড়, এটিকে 0।{3}}.6L/মিনিট এ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং নিম্ন-গতির বিয়ারিং-এ লুব্রিকেটিং তেলের প্রবাহ ছোট, নিয়ন্ত্রণ করুন 0৷{7}}.5L/রেইনো৷
4. হাইড্রোলিক সিস্টেমের সঞ্চালনকারী তেল পাম্প শুরু করুন, তেল সিলিন্ডার এবং তেলের পাইপলাইনে বাতাস নিঃসরণ করুন, জলবাহী সিস্টেমের বিভিন্ন অংশে ব্যবহৃত সঞ্চালিত তেলের কার্যকরী তেলের চাপ সামঞ্জস্য করুন, পুল-ব্যাকের তেলের চাপ। তেল সিলিন্ডার সিস্টেম হল 3.5MPa, এবং ক্রস-অক্ষ তেল সিলিন্ডার সিস্টেমের তেলের চাপ হল 5MPa।
5. প্রতিটি অংশে 10 মিনিটের জন্য তৈলাক্ত তেল সরবরাহ করার পরে, কম গতিতে রোলারের কাজ করা মোটরটি চালু করুন। প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রোলারগুলির মধ্যে গতির অনুপাত সামঞ্জস্য করুন এবং জরুরি স্টপ বোতামের নির্ভুলতা এবং ব্রেক অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। জরুরী স্টপ বোতাম টিপানোর পরে, রোলারের ক্রমাগত ঘূর্ণন পরিধির 3/4 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
6. রোলার গরম করার মাধ্যমে উত্তপ্ত হয়।
7. রোলারের প্রধান মোটরের কার্যপ্রবাহ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং মূল মোটরের শক্তি রেট করা শক্তির 15 শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রতিটি ট্রান্সমিশন অংশের চলমান শব্দ অস্বাভাবিক কিনা এবং প্রতিটি ট্রান্সমিশন অংশ এবং রোলারের ঘূর্ণন স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8. তাপ-পরিবাহী মাঝারি সঞ্চালন পাম্প শুরু করুন, এবং রোলার গরম হতে শুরু করে; রোলারের গরম করার গতি ধীর হওয়া উচিত এবং রোলারের তাপমাত্রা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 30 ডিগ্রি হওয়া উচিত।
9. প্রতিটি রোলারের মধ্যে দূরত্ব হ্রাস করুন, যা উৎপাদনের প্রয়োজনের চেয়ে সামান্য বড়।
১0। যখন রোলারগুলির গরম করার তাপমাত্রা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়, তখন রোলারগুলি খাওয়ানো শুরু করে এবং প্রাথমিক খাওয়ানোর পরিমাণ ছোট এবং সমান হওয়া উচিত এবং উপকরণগুলি প্রথমে রোলারগুলির মধ্যে খাওয়ানো হয়। উপাদান সরবরাহ স্বাভাবিক হওয়ার পরে, গলে-মোড়ানো রোলের অবস্থা অনুযায়ী প্রতিটি রোলারের তাপমাত্রার পার্থক্য এবং গতির অনুপাত সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন যতক্ষণ না গলে-মোড়ানো রোলটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে। পণ্য বেধ এবং মাত্রা নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রোলার মধ্যে দূরত্ব সূক্ষ্ম সুর. পণ্যের বেধ 0.20 মিমি এর কম হলে, শ্যাফ্ট ক্রসিং ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং রোলার অ্যান্টি-বেন্ডিং ডিভাইস এবং প্রিলোড ডিভাইস উপযুক্ত হিসাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
11. নির্ভুলতা দ্বারা প্রয়োজনীয় সহনশীলতা সীমার মধ্যে পণ্যের বেধ করতে প্রতিটি সহায়ক ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন। সমস্ত সমন্বয় স্বাভাবিক হওয়ার পরে, ক্যালেন্ডারযুক্ত প্লাস্টিকের ফিল্মের উত্পাদন চলতে থাকে।
12. উৎপাদন কাজ শেষ হওয়ার পরে, পরিমাপ এবং খাওয়ানো বন্ধ করুন।
13. ন্যূনতম বেলন গতি কমাতে.
14. রোলারগুলির মধ্যে গলিত উপাদান প্রায় চলে গেলে, অবিলম্বে রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব বাড়ান এবং সামঞ্জস্য করা রোলারের দূরত্ব 3 মিমি থেকে কম হওয়া উচিত নয়৷
15. রোলারের দূরত্ব বাড়ানোর পরে, রোলারের আসল আকৃতি পুনরুদ্ধার করতে রোলারের অ্যান্টি-বেন্ডিং এবং প্রিলোড ডিভাইসের তেল সিলিন্ডার ছেড়ে দিন এবং তারপরে শূন্যে ফিরে যাওয়ার জন্য অক্ষটি সামঞ্জস্য করুন।
16. রোলার গরম করার জন্য তাপীয় মাধ্যমের গরম করা বন্ধ করুন, এবং রোলারটি ঠান্ডা হতে শুরু করে।
17. বেলন পৃষ্ঠের অবশিষ্ট গলিত সরান.
18. রোলারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রিতে নেমে গেলে, যে মোটরটি রোলারটিকে ঘোরাতে চালিত করে তা বন্ধ করা যেতে পারে।
19. রোলারটি 10 মিনিটের জন্য ঘোরানো বন্ধ করার পরে তাপ স্থানান্তর মাঝারি সঞ্চালন পাম্প বন্ধ করুন।
20. জলবাহী সিস্টেমের সঞ্চালন তেল পাম্প বন্ধ করুন, এবং লুব্রিকেটিং তেলের সঞ্চালন তেল পাম্প বন্ধ করুন।
21. রোলারের পৃষ্ঠ এবং সরঞ্জামের সমস্ত ধরণের এবং তেলের দাগ সম্পূর্ণভাবে মুছে ফেলুন। শাটডাউন সময় দীর্ঘ হলে, অ্যান্টি-মরিচা তেল রোলার পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা উচিত, এবং রোলার পৃষ্ঠে একটি সংঘর্ষ-বিরোধী প্রতিরক্ষামূলক স্তর যুক্ত করা উচিত।
22. শীতল জল সঞ্চালন পাম্প বন্ধ করুন.
23. পাওয়ার সাপ্লাই লাইনে থাকা যন্ত্রপাতির পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন।
