রাবার পণ্যের ভলকানাইজড পণ্যগুলিতে বুদবুদ সৃষ্টিকারী অনেক কারণ রয়েছে। মূল কারণ হল কাঁচামাল, রাবার যৌগ মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ, প্রযুক্তিগত অপারেশন, ভলকানাইজিং প্রেস মেশিন সরঞ্জাম এবং ছাঁচ।
1. কাঁচামালের কারণ
1. কারণ বিশ্লেষণ
(1) প্রাকৃতিক রাবারের আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী সামগ্রী মানকে অতিক্রম করে
(2) রাসায়নিক কাঁচামাল এবং সহায়ক স্টোরেজ, ব্যাচিং এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলিতে আর্দ্রতা বৃদ্ধি পায়।
(3) ইস্পাত কর্ড স্যাঁতসেঁতে, এবং ইস্পাত তারের আঠালো শুকনো হয় না.
(4) ফাইবার কর্ডের আর্দ্রতা পুনরুদ্ধার বেশি, আসল থ্রেড 2 শতাংশের বেশি এবং ক্যালেন্ডারিংয়ের আগে এটি 1 শতাংশের বেশি।
2. সমাধান
(1) প্রাকৃতিক রাবার কাটার পরে, রাবার শুকানোর ব্যবস্থা নিন, মান অনুযায়ী আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী বিষয় নিয়ন্ত্রণ করুন, স্ট্যান্ডার্ডের বেশি হওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন এবং আসল রাবারে আর্দ্রতা হ্রাস করুন।
(2) রাসায়নিক কাঁচামাল এবং সংযোজনগুলি সংরক্ষণ করার সময় আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যবস্থা যোগ করুন, বিশেষ করে বর্ষাকালে এবং বর্ষাকালে ভারী কুয়াশা, বিশেষ করে পরিবহন, সঞ্চয় এবং প্রক্রিয়াকরণে সহায়তা করার জন্য
এবং অন্যান্য লিঙ্ক, যাতে কাঁচামাল ভিজে না যায়। প্রস্তুত কাঁচামাল প্লাস্টিক প্যাক এবং খাওয়ানো হয়.
(3) ব্যবহারের 1 ঘন্টা আগে স্টিলের কর্ড খুলে ফেলুন, ঘরের ভিতরের আর্দ্রতা মানকে অতিক্রম না করুন, স্টিলের কর্ডটি ভিজে যাওয়া থেকে বিরত থাকুন এবং আঠা লাগানোর পরে স্টিলের তার শুকিয়ে নিন
অধীর.
(4) ক্যালেন্ডার করার আগে ফাইবার কর্ডটি উত্তপ্ত এবং শুকানো হয় এবং ক্যালেন্ডারে প্রবেশ করার আগে কর্ডের আর্দ্রতা 1 শতাংশের কম হয়
2. আধা-সমাপ্ত অংশের ফ্যাক্টর
1. কারণ বিশ্লেষণ
(1) মিশ্রিত রাবারের সংযোজনগুলি মিশ্রণের সময় সমানভাবে বিচ্ছুরিত হয় না।
(2) মিশ্রণের তাপমাত্রা কম, এবং জল পরিষ্কারভাবে উদ্বায়ী হয় না। যখন তাপমাত্রা বেশি থাকে, খোলা কলে সালফার যোগ করার সময় সালফার গলে যাওয়া বা ঝলসে যাওয়া সহজ।
(3) রাবার যৌগটি উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় যখন পার্কিংয়ের জন্য সময় অপর্যাপ্ত হয় বা এটি পার্ক করা না হয়।
(4) রাবার যৌগটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয় না এবং এটি ঢালাই করার সময় পৃষ্ঠটি মসৃণ হয় না
(5) যখন খোলা মিলের উপর রাবার যৌগটি গরম-গলিত হয়, তখন পৃষ্ঠটি বাতাসে আবৃত থাকে এবং আউট-মোল্ডিং যৌগটিতে বায়ু আশ্রয়ের ঘটনা ঘটে।
2. সমাধান
(1) উৎপাদন সূত্র অপ্টিমাইজ করুন, বর্তমানে ব্যবহৃত সংযোজনগুলি প্রতিস্থাপন করতে সহজে বিচ্ছুরণযোগ্য সংযোজন নির্বাচন করুন, বিচ্ছুরণকারী এবং হোমোজেনাইজারগুলির মতো প্রসেসিং অ্যাডিটিভগুলির প্রয়োগ বৃদ্ধি করুন এবং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা উন্নত করুন
additives এর বিচ্ছুরণ বৈশিষ্ট্য.
(2) মিশ্র রাবার একটি অভ্যন্তরীণ মিক্সারের একটি দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। প্রথম-পর্যায়ের মিশ্রণের সময়, কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ীকে সম্পূর্ণরূপে উদ্বায়ী করার জন্য তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা হয়।
পার্কিং করার পরে, দুই-পর্যায়ের মিশ্রণ বাহিত হয়, এবং অল্প ঝলসানো সময় বা ঝলসে যাওয়া এড়াতে সালফার এবং অ্যাক্সিলারেটর যোগ করার তাপমাত্রা সীমার মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
(3) মাস্টিকেশনের প্রতিটি প্রক্রিয়ায় আধা-সমাপ্ত পণ্যের পার্কিং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, - স্টেজ মিক্সিং, দ্বিতীয় পর্যায়ে মিক্সিং এবং ছাঁচনির্মাণ। সমস্ত ধরণের অ্যাডিটিভগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দিতে দিন এবং রাবার যৌগকে উন্নত করতে দিন
যান্ত্রিক কর্মের অধীনে চাপ এবং স্ট্রেন পুনরুদ্ধারের জন্য অভিন্নতা অনুকূল।
(4) রাবার উপাদানটি সমানভাবে উত্তপ্ত হওয়া উচিত, এবং রাবার উপাদানগুলিকে ছুরি কাটা, ডিস্ক ড্রপিং এবং টেম্পিংয়ের মতো অপারেশনগুলির মাধ্যমে সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত। অপারেশন পদ্ধতি যা গরম মিশ্রণ দ্বারা আঠালো সরবরাহ এবং ছাঁচনির্মাণকে পৃথক করে।
ছাঁচনির্মাণ যৌগের পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করার সূত্র।
(5) রাবার যৌগটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার দ্বারা বহিষ্কৃত হয় এবং এক্সট্রুড রাবার যৌগের পৃষ্ঠে আর বাতাস আটকে যাওয়ার ঘটনা থাকে না।
