আপনি কি প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস মেশিনের ভালকানাইজিং প্রভাবের কারণ জানেন? আজ, আপনাকে একটি বিশ্লেষণ দেব, আমি আপনাকে সাহায্য করার আশা করি।
ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস মেশিনের কার্যকারিতা এবং গুণমানকে বেশ কয়েকটি কারণ প্রভাবিত করে, প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি কারণ:
প্রথমত, সালফার পরিমাণ
প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস মেশিন সালফার ডোজ এর যান্ত্রিক সরঞ্জাম ভালকানাইজিং গতি দ্রুত হবে, সালফাইড প্রোগ্রাম বেশি হবে, তবে রাবারের সাথে সালফারের দ্রবণীয়তা সীমিত, সালফার ব্যবহার নয়, ভাল, রাবারের পৃষ্ঠের বৃষ্টিপাতের দ্বারা অতিরিক্ত সালফার তত বেশি , এই ঘটনাটিকে "স্প্রে করা সালফার" বলা হয়, স্প্রে করা সালফার কমানোর চেষ্টা করুন, কম তাপমাত্রায় অনুশীলন করুন, যতদূর সম্ভব সালফারের উপযুক্ত পরিমাণ যোগ করুন, সাধারণ পরিস্থিতিতে, নরম রাবারে সালফারের পরিমাণ 3 শতাংশের বেশি নয় , আধা-হার্ড আঠালো 20 শতাংশের বেশি নয়, বিশুদ্ধ হার্ড আঠালো পরিমাণ বেশি, 40 শতাংশের বেশি।
দুই, ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা
Vulcanizing তাপমাত্রা অভিন্নতা vulcanization ডিগ্রী নির্ধারণ করে, যখন উচ্চ তাপমাত্রা 10ডিগ্রী, নিরাময় সময় প্রায় অর্ধেক ছোট হবে, এবং রাবার খারাপ পরিবাহী, ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া ভিন্ন এবং ভিন্ন হবে, সালফাইডের অভিন্ন প্রভাব অর্জনের জন্য এর বিভিন্ন তাপমাত্রার কারণে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পুরু রাবার পণ্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ, ধীরে ধীরে গরম হওয়া উচিত , ভালকানাইজেশন নীতি হল দীর্ঘ সময় ধরে কম তাপমাত্রা।
তিন, নিরাময় সময়
ভলকানাইজেশনের সময় হল ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, যদি খুব ছোট বা ভালকানাইজেশন পদ্ধতি যথেষ্ট না হয়, যা সাধারণত "সালফার:" নামে পরিচিত, খুব দীর্ঘ যখন ভালকানাইজেশনের মাত্রা খুব বেশি হবে, সাধারণত "সালফার" নামে পরিচিত উপযুক্ত সময় ভলকানাইজেশন প্রভাব অর্জন করতে পারে, যা সাধারণত ইতিবাচক ভলকানাইজেশন নামে পরিচিত।
